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感应热处理炉在高科技年代也不落后

发表时间:2019-07-19

       21世纪高科技的时代,伴随人类技术日益发达,拥有无人超市,无人驾驶汽车等高科技设备。同样,感应热处理炉技术也不甘落后,智能型感应热处理炉一条无人操作生产线。感应加热电炉控制采用PLC智能遥控系统进行集中控制,用户车间基本实现无人操作,维护方便。
 


  中频感应热处理炉性能优势:
  1)感应加热炉加热温度20-1100℃可调节温度。

  2)加热温度均匀,同一金属材料不同部位之间的最大温差不大于5℃;

  3)控制加热温度精度±1°C。

  4)感应加热炉不剧烈振动,无导电尘埃,无腐蚀性气体和爆炸性气体;

  5)安装倾斜度不大于5度;

  6)具有过流,过压,欠压,缺相等完整保护功能,确保任何故障不会损坏感应加热设备的重要部件;

  7)采用温度接口,可实现温度闭环控制;

  感应热处理炉感应器功能:
  金属加热操作由平面感应器直接完成。如果采用局部加热工艺,则可以使金属氧化和变形更小,并且精确和均匀的传热也使得整个金属区域中的细晶粒结构,能够改善材料机械性能和使用寿命。

  感应热处理炉感应器封装在矩形铜管和铜板中。铜管的壁厚大于或等于3.0mm,感应器的绝缘材料的强度高,温度高,使用寿命长。 5mm铜板封装,大大减少泄漏,延长使用寿命。感应器底盘由高强度铝合金制成,以减少漏磁和热量对其他设备的影响。

 


  感应热处理炉自动控制系统优点:
  1)稳定可靠的温度闭环控制,过程控制数据可实时采集,记录和存储以及相应的分类搜索,查询和打印等功能。

  2)实时检测过程控制效果,在感应加热设备运行过程中,实时分析监控设备的后续状态,汉字以及英文提示各种异常情况,以及声光报警。

  3)方便快捷的操作模式切换,只需切换控制台上的自动手动开关即可在两者之间切换。并且在自动控制状态下还可以参与电源或运行速度的调整。 (手动参与数据系统的调整将实时记录)

  4)根据需要,操作人员可以实现设置密码和密码的验证功能,以及生产记录查询和打印的管理功能。

  5)操作界面清晰友好,各种操作一目了然,无需记忆复杂的操作规程,即可上手操作适应各种金属工件热处理的棒料热处理炉等中频感应热处理炉。

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