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感应热处理炉和电阻炉之间的区别

发表时间:2019-07-19

      为什么在热处理行业中,大多数钢铁企业选用感应热处理炉作为多金属工件的加热设备呢?而不选用其他热处理炉,诸如电阻炉之类的呢?他们之间究竟有什么不同与区别,大家一起来看看吧。
 


  传统电阻加热的缺点:
  热损失大:许多企业的特殊加热方式是电阻丝缠绕,环的内外侧被加热,内侧靠近金属工件,热量传递到工件,而大部分外部热量在空气中流失,导致严重的电力损失和现场浪费。

  环境温度上升:由于大量的热量损失,车间周围的温度上升,特别是在夏季,这具有很大的影响。现场的工作温度可能超过45度。因此,一些企业不得不使用空调来降低温度,从而导致二次能源浪费。

  使用寿命短,维护能力大:采用电阻丝加热,加热温度约为300度,热滞后大,温控精度低,电阻丝易因高温老化而烧坏。常用加热线圈的使用寿命约为半年,因此维护工作量相对较大。

  感应热处理炉的使用特点:
  长寿:中频感应热处理炉的感应线圈本身基本不发热,使用寿命长,不需要维护和更换的费用;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并能承受500℃以上的高温,使用寿命出厂。

  安全可靠:通过感应线圈,金属工件中的均匀交流电可以转化为热量。热量可以被充分利用,基本上不会丢失。热量聚集在加热体中,电磁线圈的表面温度略高于室温。无需高温保护即可安全接触,安全可靠。

  高效节能:采用内部加热方式,加热部件直接由磁能引起的热量产生热量,热量启动非常快,平均预热时间比电阻线圈加热方式短60%以上,而热效率高达98%。在相同条件下,与电阻炉加热相比,它节省了更多能量,并具有更高的加热效率。

  精确的温度控制:感应热处理炉配有精确的温度控制系统,工件加热温度自动在线监测,系统自动调节电源功率,确保工件加热温度合格。
改善工作环境:金属感应热处理炉的加热方式是通过感应线圈直接向工件发热,不再通过传热方式,热损失少,无高温生产情况,有利于提高工人的劳动热情,从而提高生产效率。

 


       之所以像钢棒调质生产线,钢管调质炉,钢筋热处理炉,钢坯加热炉,钢板淬火炉等各种感应热处理炉能够却带其他热处理炉绝非偶然,只有真正达到用户的需求标准才能被用户接受,www.513.net感应热处理炉360度无死角满足用户各方面的需求标准。

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