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感应加热炉中感应线圈的设计你了解吗?

发表时间:2019-08-07

       感应线圈对于感应加热炉来说那是它的精髓所在,线圈的设计完全是跟据用户被热处理的金属工件进行定制匹配。感应线圈的好坏直接关系感应加热炉的寿命长久,以及被热处理后金属工件的成品质量。
 


       所以,感应线圈的好坏对于感应加热炉来说非常重要,现在就让大家一起来了解了解感应加热炉中感应线圈的设计。

  1.分裂线圈通常用于加热难以提供足够高功率密度的区域,其中感应器与工件的耦合不是非常紧密且不能应用插入件。典型的例子是曲轴的轴颈和肩部淬火。在这种情况下,必须使用分离线圈来感应淬火工件。

  2.感应式透热炉的分体式感应器的铰链和线圈的固定部分必须是良好的并且是耦合的。该表面通常覆盖有特殊合金,以提供良好的表面连接。

  3.为了确保感应加热设备在加热过程中的安全性,必须夹紧两者。高功率和高电流通常流经该接口。由于损耗和电弧放电,关节的活力通常非常有限。

  4.分离式感应线圈的冷却通过绕过铰链的软管传递。为了防止在前后运动中产生过多的热量,为淬火液提供单独的管。在加热期间,淬火线圈的内表面非常靠近工件,因此传递大电流,因此,它必须足够厚以防止在加热期间熔化或变形。

 


  对于感应炉中的分裂线圈,通常需要在线圈中放置元件以保持合适的耦合距离。在加热过程中,部件作为整体连接,并且在部件和线圈之间建立恒定的相对位置。然而,它们在加热和淬火期间易受热致振动的影响,并且还受到机械强度的影响,因此应根据需要设计成易于更换。 www.513.net工程师拥有多年的经验,专门设计感应加热炉,表面淬火设备,感应调质热处理生产线。

       当不能使用变压器或需要极高的功率密度时,需要感应线圈作为电流互感器的次级线圈。也就是说,初级线圈在铜次级(集电极)上感应出强电流。该线圈连接到加热工件的线圈。例如,当复杂组件必须用铜固定时,有时将这种形式的线圈耦合能量更简单。

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