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感应热处理淬火炉的三种淬火工艺

发表时间:2019-08-27

       感应加热技术是目前热处理行业中使用率高的一种热处理技术。俗称:感应热处理炉,采用电加热,加热速度快,时间短。一般情况下用于热处理淬火过程的工艺分为三种类型。
 


  感应加热热处理炉的三种淬火工艺:
  一,同时加热和淬火
  同时加热淬火方法是将整个或部分工件放置在感应器中或感应器附近,感应器接通高频或中频电流以加热工件,并在工件加热到淬火温度,切断电流,或马上加热部分间隔或稍早冷却,以达到淬火的目的。同时,加热淬火方法操作简单,易于控制,可实现自回火,具有高效节能的优点,因此被广泛使用。

  二,连续加热淬火方法
  连续加热淬火方法是将工件放置在感应器中或感应器附近,以使感应器相对于工件移动。感应器接通高频或中频电流,工件被感应加热到淬火温度,同时感应器水喷雾或喷射淬火介质以淬火已达到淬火温度的工件部分,直到工件的淬火区域完全淬火,切断感应器电流,并停止淬火介质射流。这种方法的最大优点是它可以用于较小容量的设备和大型工件,因此它也被广泛使用。

  三,纵向旋转加热整体淬火方法
纵向旋转加热整体淬火方法使用沿零件轴线布置的两个(半轴)或多个(曲轴等)有效导体,以产生在零件表面的纵向(轴向)上流动的感应电流,加热,旋转零件。之后,加热整个淬火表面,并在达到淬火温度后,对整个表面进行喷雾淬火或浸渍淬火。纵向旋转加热整体淬火方法的最大优点是它适用于加工具有大直径差异的可变截面部件。

 


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