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热处理炉厂出厂前的检验方法

文章出处:www.igbt-forever.com 人气:发表时间:2019-07-18 10:44

        像钢棒调质生产线,钢管调质炉等感应热处理炉在出厂前都会接受检验,包括厂家的自己检验和客户的验收检验等。像气泡,裂缝,分层,白点等也是常见的内部组织缺陷。www.513.net设备制造有限企业对感应热护理炉内部组织(晶粒,组织)和内部组织缺陷的装运前检验方法有以下几点:
 


  感应热处理炉的宏观检查用肉眼或10倍以下的低倍放大镜检查金属材料的内部结构和缺陷称为宏观检查。常用的方法包括断裂检查,低倍率检查,塔式车削和发纹检查以及硫印测试。

  1)断裂检查:根据材料的断裂情况,检查熔炼或加工过程中材料引起的缺陷,如气泡,缩孑L残留,夹渣,分层,裂纹,粗粒和白点等。

  2)低倍检查:对样品进行酸(或碱)蚀刻后,用肉眼或低倍放大镜观察表面。低功耗测试主要用于检查组织的分离,松动,气泡,裂缝,白点,夹杂物,锁孔残留和其他缺陷。

  3)塔形车削发纹检查:为了暴露材料内部的发纹缺陷,将钢材按一定尺寸变成三步圆柱形样品,然后用肉眼观察样品上的发纹或10倍以及以下的放大镜检验也可。根据纹理的数量和长度评估质量。该测试方法通常仅用于检查具有特殊重要目的的钢产品的内部缺陷。

  4)硫印试验:目的是直接测试硫,间接测试钢中其他元素的分离或分布情况。试验方法:将处理过的溴化银纸表面擦拭干净1~2min,固定后观察。

  显微镜检查也称为高倍检验,是通过在金相显微镜下以预定的放大率测量制备的样品来检查感应加热装置的金属材料的微结构和缺陷的测试方法。显微镜检查通常用于检查夹杂物,晶粒尺寸,脱碳深度,晶间腐蚀等。

 


  感应热处理炉的无损检测是指在不影响原材料和工件的工作条件的情况下,确定相关的技术参数,如温度测量,压力测量和流量测量等。近年来,无损检测已成功应用于确保产品质量的领域,无损检测不损坏材料,检测速度快,对管理部门进行材料缺陷检查具有重要的实用价值。

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